活性氧化鈣的使用與儲存規范
1. 安全操作要求(強腐蝕性 + 放熱反應)
水化放熱風險:活性氧化鈣與水接觸劇烈反應(CaO + H₂O → Ca (OH)₂ + 64.9kJ/mol),溫度可升至 100℃以上,嚴禁將水倒入石灰中(避免液體飛濺灼傷),需緩慢將石灰加入水中,攪拌均勻;
腐蝕性防護:CaO 及水化產物 Ca (OH)₂呈強堿性,操作時需佩戴耐酸堿手套、護目鏡、防腐蝕防護服,避免皮膚、眼睛直接接觸;若接觸皮膚,立即用大量清水沖洗,涂抹硼酸軟膏;
避免混合反應:嚴禁與酸性物質(如鹽酸、硫酸)、易燃易爆物品混存或混合(會發生劇烈反應,甚至爆炸)。
2. 儲存規范(防活性下降)
密封防潮:活性氧化鈣易吸潮水化(與空氣中的 H₂O、CO₂反應生成 Ca (OH)₂、CaCO₃,喪失活性),需儲存于干燥、通風、陰涼的倉庫,用防水包裝(如雙層編織袋 + 內膜袋)密封,堆放高度≤1.5m(避免重壓結塊);
隔離存放:遠離水源、酸性物質、食品原料,單獨存放(防止污染或反應);
保質期管理:密封儲存保質期為 3~6 個月,開封后需盡快使用(建議 15 天內),使用前需檢測活性度(若活性度<250mL/10min,需更換)。
3. 使用注意事項
粒度匹配:根據應用場景選擇粒度(如煉鋼用 5~20mm 顆粒,廢水處理用 1~5mm 顆粒或粉末),粒度越細,反應接觸面積越大,但需注意粉塵污染;
劑量控制:如廢水處理中,需按廢水酸度計算投加量(理論投加量 = 廢水酸度 × 廢水體積 ×0.028),避免過量導致 pH 過高(如 pH>10);
避免二次污染:用于環保場景(如廢水、土壤修復)時,需確保活性氧化鈣純度(雜質≤5%),避免引入重金屬等新污染物。